El cladding es una novedosa técnica que permite aportar material a la pieza tratada con el objetivo de crear capas que sean más funcionales, mejorar las características de la pieza o restaurarla.
¿Qué es el cladding y cómo funciona?
La técnica del cladding consiste en la fusión directa de polvo metálico inyectado directamente sobre la superficie de un substrato, con el fin de obtener estructuras o recubrimientos que tengan unas propiedades idénticas o incluso mejoradas a la pieza o material base. La necesidad de utilizar esta técnica en las máquinas para soldar surge de algunas aplicaciones que se requieren en superficies de gran dureza y resistentes a la corrosión o el desgaste en unas zonas concretas de la pieza.
El cladding permite dar solución a los problemas de porosidad o distorsión en la pieza tratada, además de ayudar en las dificultades en el procesado de zonas muy localizadas que suelen aparecer con otras técnicas de tratamiento superficial.
Aplicaciones del cladding
- Refuerzo de componentes: mediante la aplicación de recubrimientos de protección frente al desgaste y la corrosión, e incluso que actúen de barrera térmica (moldes, matrices, herramientas, conductos, etc.).
- Recuperación y reparación de herramientas: esta utilización de la técnica es muy común para reparar o arreglar moldes, matrices, troqueles, engranajes o componentes mediante cambios rápidos de diseño, etc.
- Fabricación de piezas y estructuras metálicas: el cladding permite crear componentes funcionales, estructuras o piezas de diferentes dimensiones, ya sea en 2D o 3D.
Protecciones del cladding
- Protección contra el desgaste: Deposición de capas de protección contra el desgaste.
- Protección contra la corrosión: Deposición de capas impermeables a la penetración desde el exterior.
- Protección contra barreras térmicas: Deposición de capas de aislamiento de partes de piezas o piezas en su totalidad de agresiones de tipo térmico.
Ventajas del uso del cladding
- Es un tratamiento localizado, es decir, se produce un bajo aporte de calor, con lo que la pieza no se verá afectada térmicamente.
- Su solidificación es rápida, esto permite que se den calentamientos y enfriamientos rápidos para formar microestructuras finas y estables.
- La energía que proporciona el cladding provoca una distorsión térmica mínima, mejorando así la calidad de la pieza.
- La dilución en el material base es mínima, por lo que no se alteran en absoluto las características del material aportado.
- Es un proceso de alta precisión en las capas de material depositadas, tanto a nivel dimensional como a nivel metalúrgico, provocando un buen acabado superficial, homogéneo y sin ningún defecto.
Qualas, expertos en el sector
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