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Soldagem de chapa galvanizada


Soldagem em chapa galvanizada

Galvanização e seus usos

 

O principal objetivo da galvanização por imersão a quente é proteger o aço em qualquer uma de suas formas, inclusive as armaduras de concreto, da corrosão. É uma forma econômica e eficiente de prolongar sua vida útil na maioria dos ambientes.

 

O processo de galvanização existe há mais de 250 anos e tem sido um pilar na

indústria nos Estados Unidos desde 1890. A galvanização é usada em vários

mercados para fornecer ao aço uma proteção incomparável contra danos causados por

corrosão. Uma vasta gama de produtos siderúrgicos (aço reforçado para

playgrounds para estádios esportivos profissionais e a expressão artística de

esculturas atuais) se beneficia das propriedades superiores da galvanização como sistema de proteção contra corrosão.

 

O principal componente da galvanização é o zinco. Este metal tem uma cor cinza

prateado e encontrado naturalmente na crosta terrestre; É o número 27

em ordem de abundância. É essencial para o crescimento e desenvolvimento de toda a vida. O adulto médio contém entre 1,4 e 2,3 gramas de zinco, e a Organização Mundial da Saúde recomenda uma ingestão diária de 15 miligramas. Vários produtos de

Os consumidores, como remédios para resfriado, cremes para assaduras e suplementos nutricionais, contêm quantidades benéficas de zinco, principalmente na forma de óxido de zinco.

 

Além disso, como o aço galvanizado não requer manutenção durante décadas, sua

O emprego na construção pública é uma utilização eficiente dos nossos impostos. O

A escolha do aço galvanizado para projetos privados é um importante

contribuição para a lucratividade de uma empresa.




Soldar em galvanizado

 

Muitas técnicas de soldagem e corte frequentemente praticadas podem

ser utilizado em aço galvanizado. A soldagem sobre aço galvanizado pode ser necessária se a estrutura final for muito grande para ser submersa em um banho de galvanização ou se as estruturas precisarem ser soldadas em terra.


Soldagem a arco metálico a gás (GMAW)

Particularmente adequada para soldagem de materiais mais finos, a soldagem a arco de metal a gás (GMAW), também conhecida como CO₂, é um processo semiautomático versátil e inadequado. A presença do revestimento de zinco não tem efeito nas propriedades mecânicas da solda, embora possa causar certas alterações na aparência devido a respingos de solda.

A estabilidade do arco é excelente e geralmente não é afetada pelo revestimento galvanizado,


Método de soldagem em galvanizado

Pode haver uma diminuição na velocidade de soldagem porque o revestimento galvanizado deve ser queimado antes da soldagem. O uso de um gás de proteção de soldagem 100% CO₂ é aceitável para aço galvanizado e não há vantagens em usar combinações de gases de proteção mais caras. A penetração da solda em aços zincados é menor do que em aços não revestidos. Portanto, devem ser previstas folgas ligeiramente maiores para soldas de topo.


Soldagem por arco metálico blindado (SMAW)

O mais comum dos processos manuais utiliza eletrodos revestidos com fluxo. As condições necessárias para soldagem por arco metálico blindado (SMAW) ou soldagem por arco metálico manual (MMAW) são semelhantes àquelas usadas em aço não revestido. No entanto, a velocidade de soldagem pode ser mais lenta porque o ângulo do eletrodo é reduzido para quase 30°, e é necessário um movimento rápido do elétron de um lado para o outro para remover a poça de zinco fundido da solda.

A principal diferença entre soldar aço revestido de zinco e aço não revestido


Soldagem de chapas metálicas e aço galvanizado

Utilizando o processo SMAW é que a abertura da raiz deve ser aumentada para permitir a penetração total da solda. A quantidade de respingos formados ao usar SMAW é ligeiramente maior do que ao soldar aço não revestido.




Segurança


Todos os processos de soldagem em chapas galvanizadas geram fumos e gases. Os fabricantes e soldadores devem identificar os perigos associados à soldagem de aço revestido e não revestido, e os trabalhadores devem ser treinados para manter práticas de trabalho que sejam consistentes com os padrões de segurança. Em geral, a soldagem em aço sem revestimento de zinco na área a ser soldada produzirá emissões de chumbo e óxido de zinco abaixo dos limites de exposição permitidos (PEL) da OSHA. Quando a soldagem direta em aço galvanizado for inevitável, os PELs não podem ser excedidos em áreas abertas, mas podem ser excedidos em áreas restritas, e precauções devem ser tomadas, incluindo ventiladores agitadores de ar de alta velocidade com filtros, respiradores de ar e sistemas de extração de fumaça sugeridos . pela AWS.

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